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全自动双端面磨平机的保养与使用注意事项

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   全自动双端面磨平机工作台的往复由电机带动变速箱,输出慢速带动丝杆工作,作逆旋转,丝杆螺母固定在工作台下面,从而带动工作台作往复移动。下面是小编为大家介绍的全自动双端面磨平机的一些使用过程中需要注意的细节。
  本机磨头是专业金刚石磨轮,直接安装在两台专用电机上,分别由两个横向工作台带动前进或后退,既可以自动,又可以手动。自动时将手柄向前推。手动时将手柄向后拉即可。工作台的标本夹具和两磨轮在本设备出厂前,经过精心调试,确保磨出的标本的垂直度与平行度。每次磨削两个平行面,六个面的立方体标本,只需要经过三次磨削成即可,每次要定位准确,这样磨出的试样才能达到要求。
  全自动双端面磨平机注意事项:
  1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净,否则残留物质会使标本磨削精度下降,每次定位要准确。
  2、自动磨削的任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏磨轮和设备,只有手动时才能手动进给。
  3、自动磨削结束后,先停工作台,后停磨头。
  4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的损坏。
  5、金刚石磨轮切勿敲击,否则会影响使用寿命。新的磨轮在使用前必须选用普通刚玉砂轮开口,磨削才会锋利。
  6、磨削过程中如有异常响声,应立即停机检查。
  7、每次工作时,都将往复工作台和磨头工作导轨部分及其润滑部分加润滑油。
  8、*次工作时要把减速箱加足机油,由于磨轮是高速旋转,工作台往复运动,所以工作时必须注意安全。
  9、金刚石磨轮是易损件,注意不要碰撞,损坏或磨损后及时更换。
  10、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母,以防发生事故。
  12、每次开机 一定要检查磨轮是否碰撞到工件或夹具以及其它部分,要仔细检查无误后方可启动机器。
  13、工作台在两端换向时,如有轻微抖动属正常现象,请放心使用。
  14、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。
  15、发现样本的精密度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度和垂直度。
  16、不可缺相运行电机,否则电机会损坏。
  全自动双端面磨平机维护和保养:
  1、全自动双端面磨平机使用结束后,应清洗工作台上残留岩渣。并擦净水渍,磨头进给工作台要擦干净,并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油,使用一定时间后,丝杠与螺母之间,以及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。
  2、磨头工作导轨要经常检查,以防松动。
  3、经常检查磨轮,以防松动。
  4、经常检查磨轮、夹具的平行度和垂直度,发现问题及时校正。
  5、全自动双端面磨平机轮属于易耗品,磨损后要及时更换。
  全自动双端面磨平机操作步骤:
  1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具。
  2、将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
  3、装上防护罩,开启水源开关。
  4、启总电源开关。
  5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,绝不允许反转。
  6、按工作台按钮。
  7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置,再往复磨几次。确保标本光洁度。
  8、磨好后退出磨头。
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