全自动双端面磨平机工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速带动丝杆工作，作逆旋转，丝杆螺母固定在工作台下面，从而带动工作台作往复移动。下面是小编为大家介绍的
全自动双端面磨平机的一些使用过程中需要注意的细节。
本机磨头是专业金刚石磨轮，直接安装在两台电机上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，既可以自动，又可以手动。自动时将手柄向前推。手动时将手柄向后拉即可。工作台的标本夹具和两磨轮在本设备出厂前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度。每次磨削两个平行面，六个面的立方体标本，只需要经过三次磨削成即可，每次要定位准确，这样磨出的试样才能达到要求。
全自动双端面磨平机注意事项：
1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降，每次定位要准确。
2、自动磨削的任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏磨轮和设备，只有手动时才能手动进给。
3、自动磨削结束后，先停工作台，后停磨头。
4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的损坏。
5、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命。新的磨轮在使用前必须选用普通刚玉砂轮开口，磨削才会锋利。
6、磨削过程中如有异常响声，应立即停机检查。
7、每次工作时，都将往复工作台和磨头工作导轨部分及其润滑部分加润滑油。
8、*次工作时要把减速箱加足机油，由于磨轮是高速旋转，工作台往复运动，所以工作时必须注意安全。
9、金刚石磨轮是易损件，注意不要碰撞，损坏或磨损后及时更换。
10、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母，以防发生事故。
12、每次开机 一定要检查磨轮是否碰撞到工件或夹具以及其它部分，要仔细检查无误后方可启动机器。
13、工作台在两端换向时，如有轻微抖动属正常现象，请放心使用。
14、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。
15、发现样本的精密度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度和垂直度。
16、不可缺相运行电机，否则电机会损坏。
全自动双端面磨平机维护和保养：
1、全自动双端面磨平机使用结束后，应清洗工作台上残留岩渣。并擦净水渍，磨头进给工作台要擦干净，并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油，使用一定时间后，丝杠与螺母之间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。
2、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。
3、经常检查磨轮，以防松动。
4、经常检查磨轮、夹具的平行度和垂直度，发现问题及时校正。
5、全自动双端面磨平机轮属于易耗品，磨损后要及时更换。
全自动双端面磨平机操作步骤：
1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
2、将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
3、装上防护罩，开启水源开关。
4、启总电源开关。
5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。
6、按工作台按钮。
7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。确保标本光洁度。
8、磨好后退出磨头。
