试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量，来判断墨层的耐磨性。
钢轮式耐磨试验机结构原理：采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。
钢轮式耐磨试验机采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
钢轮式耐磨试验机操作规程
1、将干燥的磨料装入料斗。
2、将干燥、干净试样固定试样夹具上，试样垂直于夹具底座，其下面与摩擦钢轮正切。
3、接通电源，电源指示灯亮。
4、预置试验时间(2min)。
5、提起央具后端挂钩，使试样接触磨轮，同时调节料斗上的闸板，使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区，流出速度大于lL/min。
6、接启动按钮，电机转动当磨到预定时间时，磨轮自动停止转动，此时，关闭磨料调节闸板，使磨料停止流出。
7、移动夹具，取下试样，用精度为0.1?mm量具，测量试样上磨坑弦的长度，在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。
钢轮式耐磨试验机试验步骤：
1、将试件置于夹具平台上，根据试件大小调整好磨擦点与被擦点之位置。
2、根据试验要求选择磨擦介质（可选橡皮擦、铅笔、棉布）及相应荷重。
3、在放置荷重时应调整荷重托臂之高度，以让荷重成自重状态垂直于试件。
4、打开机器电源，设定好试验所需次数，调整好试验所需行程，按下启动键机器左右运动，设定次数一到自动停机，取下试件，观察其受损程度。
