振动压实成型机操作规程
1、接通电源，按操作规程进行时间和步骤设定。
2、将试模套，试模及试模底板组装连接，然后将其放在坚实地面上，将拌和好的混合料按四分法分成四份，依次将混合料倒入桶内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸。将试模连同混合料放在振动压实成型机的钢质板上，振动压实成型机用压板将试模底板与振动压实成型机底板固定在一起。
3、将振动压头对准试模后，放下导向架使振动头与钢模内的混合料紧密接触，检查振动压实成型机上的螺栓及相关连接处，确定没有任何物品放在机体上。
4、设定振动时间，启动振动开关开始振动压实仔细观察振动状态是否达到跳起状态。
5、升起震动压头。松开试模压板的螺栓将试模连同经过振实后的混合料一起卸下，取下试模套环此时振动压实后的混合料顶面应于钢模的上边缘齐平。
6、托住试模底部的垫块，小心将试模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料推出试模。对于梁式试件，需要松开螺栓后小心地将侧板取掉，但试件仍要放在钢垫板上不能移动，等混合料有初步强度后方可移动。
7、试件脱厝或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放入养生室中进行养生。
振动压实成型机的主要特点
1、zui大程度地模拟施工现场振动碾压的压实情况。振动压实成型机和轮胎压路机已广泛地应用到水稳碎石基层施工中，采用振动法成型制作的室内试件可以zui大程度地模拟施工现场的振动压路机的压实条件，这就使实际现场压实所需控制指标与在室内试验成果趋于一致，使室内试验成果能够更加准确、更加有效地为控制现场施工质量提供依据。
2、振动压实成型机采用振动击实试件密度作为施工现场压实度的标准，提高路面基层的工程质量。振动击实法确定的zui大干密度一般为重型击实法确定zui大干密度的1.02～1.04倍，用此压实标准作为路面基层压实控制标准，可提高水泥稳定碎石基层的密度和强度，改善水泥稳定碎石基层的抗裂性能及抗疲劳性能，同时还可增强水泥稳定碎石基层的抗冻性、抗冲刷性。
