混凝土碳化试验箱试验过程详解
主要包括以下几个步骤:
1、准备试件:将混凝土试件切割成100x100x100mm的立方体,并清除表面的灰尘和污物。试件应放置在碳化箱内的隔板上,试件间距离不应小于50mm。
2、设置试验参数:将二氧化碳钢瓶与碳化箱连接,调整减压阀压力至0.06MPa。设置温度为20℃,湿度为70%,二氧化碳浓度为20%。
3、开始试验:打开碳化箱电源,启动试验程序。试验过程中需定期检查二氧化碳浓度、温度和湿度,确保在设定范围内。
4、定期检测:每隔一定时间(如di一天和第二天每两小时检测一次,之后每四小时检测一次),检查二氧化碳浓度、温度和湿度,并根据需要调节。
5、碳化深度测定:在碳化3、7、14及28天时,取出试件并测定其碳化深度。棱柱体试件需在压力试验机上劈裂测定,立方体试件则在中部劈开测定。
6、数据处理:将测得的碳化深度数据记录并分析,以评估混凝土的碳化程度和耐久性 。
注意事项:
1、确保试验箱密封性良好,避免使用水封,以免影响湿度调节。
2、定期检查二氧化碳浓度、温度和湿度,确保在设定范围内 。
3、试验结束后,保持试验室通风,排出箱内二氧化碳。
常见问题及解决方法:
1、密封性不佳:检查密封圈是否完好,必要时更换密封圈。
2、二氧化碳浓度不稳定:检查二氧化碳钢瓶压力和流量,确保减压阀设正确。
3、湿度控制不准确:检查加湿器水量和去湿装置是否正常工作。
通过以上步骤和注意事项,可以确保混凝土碳化试验的准确性和可靠性。