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水泥安定性压蒸釜试验过程详解

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产品结构

1、水泥压蒸釜主要零部件采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气.

2、釜盖上装有一个由压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。

3、釜体安装在筒壳内,其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。

4、筒壳的上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排风扇,用于结束试验后的排风降温。

5、控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

水泥压蒸釜操作使用;

安装:

1应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁,离墙不少于500mm,并调整水平,将其固定在地基上。

2用不小于1.5mm2的软铜线将可靠接地。

3连接好控制箱与釜体间的航空插头。

操作使用:

1打开釜盖,按釜体容积8.5L的7%~10%的注水量,即595cc~850cc蒸馏水注入釜内。(通常建议注水量:700毫升~800毫升)

2将装有试件的支架放入内。

3用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净,再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油,

4轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照50100、100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧母,安装好釜盖。将300℃C水银温度计轻轻插入

5向釜盖中心的温度计插管内注入3~5滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜),管内。

6.打开两个放气阀中的任意一个。

7将电接点压力表的红色上限指针调至2.075MPa处(即:2MPa再上调半格);将绿色下限指针调至1.975MPa处。

8关闭通风盘和通风环。

9接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮,釜体开始以1800W功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

10打开的一个放气阀有水蒸气排出时,说明内空气已经排净,关闭该放气阀。阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下)此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。

11停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会有热空气排出,釜内压力将在90min以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。

12待冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用两个循环,以免损坏密封结合面),取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水吸出并擦净。

13中途停止试验程序:按“停止"键,打开通风盘、通风环,按“风机"键,待仪器冷却后重新安装试验。


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