水泥压蒸釜安定性检验方法
简介
水泥压蒸安定试验是用来测试水泥的稳定性和含水量的一种试验方法。这种试验方法是在一定的温度和湿度条件下进行的，主要目的是测试水泥的潜在持久性和稳定性。
基本结构:
该仪器主要零件多采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个不锈钢压力表、一个安全阀、一个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部管道与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，再下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。控制箱和工具箱是一个组合体。上部为控制箱，面板上分别有启动、停止、风机、加热、电机、数显仪表。
使用方法如下：
1.将釜体盖子上方螺母松开，取下釜体盖子；
2.向釜体内部加三级饮用水600-800ml；
3.将试件放入到试件架子上（其中，圆筒试样架子是用来过骨料等大颗粒原料的压蒸试验，另一个是做25*25*280水泥试样压蒸试验的）；
4.然后将试件架子连同试样一同放入到釜体中；、
5.放好密封圈，盖好釜体盖子，均匀紧固螺栓，试验过程中不得漏气；
6.向釜体盖子上中间放置温度传感器的孔中加入3/4的缝纫机油（或变压器油或液压油均可）；
7.将玻璃温度计插入孔中；
8.将放气阀旋紧，不得漏气；
9.调整电接点压力表外圈至指针指向2.3兆帕，调整电接点压力表内圈至控制指针到2兆帕；
10.设定时间为03:00，即为3小时，然后设备上电，并将温度设定为217℃；
11.开机，设备自动运行至实验结束；
12.待试验结束后，务必将排气阀打开排气（有气体排出即可，切勿将排气阀完quan松开！）；待压力降至0，温度降温到室温，再松开釜体盖螺母，打开盖子，取出试件。
总结：
水泥压蒸安定试验是一种重要的试验方法，可以用来测试水泥的稳定性和潜在持久性。其准确性取决于所选择的试验条件，因此需要根据研究目的和工程要求来确定试验条件。
